Färgad blandad polyestertäckt garn

Försörjningsförmåga

Försörjningsförmåga 40000 Kilogram/Kilogram per månad

Förpackning & leverans

Förpackningsdetaljer 66cm*33,5cm*42,5cm

Ledtid:

Vävd (vävd)

Varp och inslag flätas samman. Efter tvinning töjs garnet till en spole (panna), väften skakas till en pirn och vävs på vävstolen. På 1930-talet, för handritad träväv, järn och trävävväv. I början av 1960-talet omvandlades vävstolen från 1511 till en bandmaskin, som fortfarande används flitigt. På grund av den lilla bredden på bältet är vävmetoden inte densamma, det finns enkla remsor, dubbla remsor, dussintals olika, enkla lager, det finns dubbla lager.

År 1967 designade och tillverkade industriarbetarna, som huvuddelen av forskningsgruppen för skyttellösa band, framgångsrikt en enkel skyttellös bandvävmaskin med hög hastighet, för att uppnå vävning utan skyttlar och förkorta processen, ockupera ett litet område, förbättra arbetsproduktiviteten, är ett banbrytande arbete i den kinesiska bandteknologins historia.

På 1970-talet, på grund av främjandet av kontinuerliga färgnings- och strykmaskiner för bälten, utvecklades bearbetningen av färgade bälten, från den traditionella processen med första färgning och vävning, till den första vävningen och färgningen, den första vävningen och blekningen och den kontinuerliga processen. behandling efter strykning, och vävtekniken kom in i raden av mekaniserad storskalig produktion. I början av 1980-talet introducerade industrin Schweiz, Italien, Förbundsrepubliken Tyskland höghastighets skyttelfri vävmaskin, strykmaskin, omslagsmaskin, varpmaskin, etc., vävteknik har gått in i ett nytt utvecklingsstadium.

Framstegen inom webbingtekniken har lett till uppgradering av produkter. År 1979 gjorde den framgångsrika provproduktionen av den första generationen av SD9-9 gummigötbälte i Kina att gummigötsprodukterna gjorde ett slut på historien om beroende av import. År 1980 och utvecklade SD-81A, B-typ gummigötbälte, med mjuk, lätt, tunn, stark, liten förlängning, liten stöt, korta och platta fogegenskaper. I början av 1990 var provtillverkningen av bilsäkerhetsbälten till Santana-bilar framgångsrik. Efter mer än två års forskning och testproduktion nådde produktkvaliteten QC49-92 och TL-VW470-standarderna.

Vävd spindelvävning
Efter att garnet har formats genom lindning och lindning, sätts väftröret in på den fasta tandbasen på flätmaskinen, och väftröret rör sig längs spåret i figur 8 för att dra garnerna till korsflätning. Vanligtvis är antalet tackor jämnt, det vävda bandet är rörformigt, antalet tackor är udda, det vävda bandet är platt. Götvävningsprocessen började tillämpas i gamla Kina, antalet göt på grund av olika utrustning, vanligtvis från 9 till 100 göt, den grundläggande processen för vävning är: blekning - lindning - vävning - av maskinskärning - förpackning. Sedan 1960 har flera tekniska innovationer gjorts i stickmaskinen, inklusive förstoring av diametern på persikoplattan, installation av automatiska stoppanordningar för trasiga gummiband och byte av järntackor med nylonspindlar. Förbättringen av denna utrustning har ökat hastigheten till 160 ~ 190 RPM, fördubblat stativhastigheten och avsevärt förbättrat produktkvaliteten.

Vävning kan inte bara webbing, men också väva rep. Rörformigt bälte är ett slags flätat rep, diametern på 1 till 4 mm kallas rep eller replina, diameter större än 4 mm kallas också rep, diameter större än 40 mm kallas vanligtvis kabel eller kabel. 1989 introducerade industrin Japan produktionslinjeutrustning för åtta strängar och producerade åtta strängar av polypropen under följande år, och produkten vann det nationella Silver Award.

sticka
På 1970-talet användes varpstickning och väftstickningsteknik i stor utsträckning i webbing. 1973, framgångsrik provproduktion av stickat nylon brett snävt bälte. År 1982 började man introducera den italienska virkmaskinen, avancerad teknik, brett utbud av produktion, speciellt lämplig för tunna dekorativa bandtyger, såsom spetsar, resår, fönsterväv, dekorativa band och så vidare. Det grundläggande processflödet är: blekning - lindning - vävning - strykning - förpackning.

Före 1970-talet var brandslangsrörämnet flätat med en platt vävstol, och rörämnets diameter deformerades och uteffekten låg. Under andra halvan av 1974 organiserade industrin utvecklingsgruppen för vävning av rörämnen, enligt principen om stickning, med användning av varp- och väftvävning, förlitade sig på cirkelgarnet i cirkelprocessen, användningen av cirkelgarncylindern och sättning bågen, den icke sammanvävda varp och väft samman till en helhet, och blir varp och väft mellanfoder rörformigt stickat tyg. Den produktionstekniska nivån för belagt vattenrör och högtrycksbrandslang är den första i landet.

Det finns många vävföretag i landet, det finns många vävfabriker, handlare, bland vilka de mest koncentrerade platserna är Guangzhou, Dongguan, Quanzhou, Yiwu, Wenzhou, etc., på grund av olika lokala fördelar är priset inte detsamma, Guangzhou på grund av textil staden över hela landet vävning tillverkare koncentrerade, kvalitet ojämn, Quanzhou området i landet tillhör mellanklassen, vissa högkvalitativa vävning, Yiwu på grund av den nationella import och export handel koncentration, råvaror, arbetskraft, och andra fördelar, betyget är också ojämnt.

Klassificering av webbing

1 Efter material
Nylon/Tedoron/PP polypropen/akryl/bomull/polyester/silverlök/spandex/lätt siden/rayon etc

Skillnad mellan nylon och PP-band: allmänt nylonband vävs först och färgas sedan, så färgen på garnet efter skärning blir vit på grund av ojämn färgning, och PP-band för att det först färgas och sedan vävs, så det kommer inte att finnas något fenomen av garn till vitt; Jämfört med PP-väv har nylonväv mer lyster och mjukhet. Det kan också särskiljas genom den kemiska reaktionen vid förbränning; I allmänhet är priset på nylonband högre än PP-band.

Tedoron webber är mjuk och tråkig

Akrylband är gjorda av två material, Tedoron och bomull

Priset på bomullsband är generellt sett högre.

2 poäng efter vävmetod
Vanligt, kypert, satin och blandat mönster tre kategorier. (Vanligt/liten krusning/kypert/säkerhetsband/grop/pärla/jacquard etc. PP-band kan delas in i 900D/1200D/1600D beroende på tjockleken på dess garn; Samtidigt bör vi vara uppmärksamma på tjockleken på bandet, och tjockleken avgör också dess enhetspris och seghet.

3 poäng beroende på användningens art
Klädband, skoband, bagageband, säkerhetsband, andra speciella band, etc.

4 Enligt egenskaperna hos själva bandet
Elastisk väv och stel väv (icke-elastisk väv) två kategorier.